Бу мәкалә пластик төшке аш каплауның дизайн идеялары һәм эшкәртү процессы, пластик өлешләр структурасы, комплекслы анализ өчен материаллар, форма технологияләренең акыллы дизайны белән таныштырачак.
Төп сүзләр: инъекция формасы;Иртәнге аш тартмасы.Формалаштыру процессы
Беренче өлеш: Пластик өлешләргә процесс анализы һәм инъекция машинасын беренчел сайлау
1.1Пластик төшке тартмага чимал һәм эш анализы
Бу пластик төшке аш тартмасы көндәлек тормышта киң таралган пластик продукт, нигездә ризык тоту өчен кулланыла.Аны куллануның үзенчәлеген, төрле пластмассларның эшләвен комплекслы анализлау, полипропилен (PP) өчен материал сайлау.
Полипропилен (PP пластик) - югары тыгызлыкның бер төре, ян чылбыры юк, сызыклы полимерның югары кристалллашуы, искиткеч комплекслы үзенчәлекләргә ия.Төсле булмаганда, ак тонык, балавыз;Полиэтиленнан җиңелрәк.Ачыклык полиэтиленнан да яхшырак.Моннан тыш, полипропиленның тыгызлыгы кечкенә, махсус тарту авырлыгы 0,9 ~ 0,91 грамм / куб сантиметр, җитештерү көче, эластиклык, каты һәм киеренке, кысу көче полиэтиленнан югарырак.Аның формалаштыру температурасы 160 ~ 220 is, якынча 100 градуста кулланылырга мөмкин, һәм яхшы электр характеристикасына ия, югары ешлыклы изоляция дымга тәэсир итми.Аның су сеңдерү дәрәҗәсе полиэтиленнан түбән, ләкин тәннең ярылуын җиңел, кайнар металл белән озак вакыт контактны таркату җиңел, картайган.Сыеклык яхшы, ләкин формалашу кыскару дәрәҗәсе 1,0 ~ 2,5%, кысылу тизлеге зур, бу кысылу тишегенә, тишеккә, деформациягә һәм башка кимчелекләргә китерә.Полипропилен суыту тизлеге тиз, кую системасы һәм суыту системасы әкренләп суынырга тиеш, һәм формалашу температурасын контрольдә тотарга тиеш.Пластик өлешләрнең стенаның калынлыгы стресс концентрациясен булдырмас өчен клей һәм үткен почмак булмау өчен бертөрле булырга тиеш.
1.2Пластик төшке аш тартмасының формалаштыру процессына анализ
1.2.1.Пластик өлешләргә структур анализ
Полипропиленның кечкенә пластик өлешләренең дивар калынлыгы 1,45 мм;Төшке аш тартмасының төп күләме - 180 мм × 120 мм × 15 мм;Төшке аш тартмасының эчке стенасын алыгыз: 107 мм;Эчке һәм тышкы стеналар арасындагы аерма: 5 мм;Тышкы диварның түгәрәк почмагы 10 мм, эчке стенаның түгәрәк почмагы 10/3 мм.Сандык капкасының бер почмагында 4 мм радиуслы еллык начальник бар.Пластик өлешләр нечкә диварлы контейнерлар булганга, пластик өлешләрнең деформациясе аркасында килеп чыккан катгыйлык һәм көч булмау өчен, пластик өлешләрнең өске өлеше 5 мм биеклектәге түгәрәк булып эшләнгән.
1.2.2.Пластик өлешләргә үлчәмле төгәл анализ
Төшке аш тартмасының ике үлчәмендә төгәллек таләпләре бар, алар 107 мм һәм 120 мм, һәм төгәллек таләбе MT3.Пластик өлешләрнең тышкы үлчәме форманың күчерелгән өлешенең толерантлыгы тәэсир иткәнгә (очу кыры кебек), толерантлык төре В дәрәҗәсе итеп сайлана, толерантлык дәрәҗәсе таләп ителмәсә, MT5 сайлана .
1.2.3.Пластик өлешләргә өслек сыйфатын анализлау
Төшке аш каплавының өслегенең төгәллеге югары түгел, һәм Ra өслегенең тупаслыгы 0,100 ~ 0,16ум.Шуңа күрә, капка йөгерүченең бер-бер артлы куышлык инъекция формасы өслекнең төгәллеген тәэмин итү өчен кулланылырга мөмкин.
1.2.4.Пластик өлешләрнең материаль үзлекләре, күләме һәм сыйфаты
SolidWorks'та PP пластикының материаль үзлекләрен сорагыз (эластик модуль, Poisson катнашлыгы, тыгызлык, киеренкелек көче, җылылык үткәрүчәнлеге һәм махсус җылылык кертеп), һәм пластик өлешләр мәгълүматларын исәпләү өчен SolidWorks программасын кулланыгыз (авырлык, күләм, өслек мәйданы һәм үзәк) тарту).
1.3 Пластик өлешләрнең формалаштыру процесс параметрларын билгеләгез
Инъекция формалаштыру процессында, цилиндр һәм авызның температурасы пластиклаштыруга һәм агымга тәэсир итәчәк, форманың температурасы пластик форма агымына һәм суытуына тәэсир итәчәк, инъекция формалаштыру процессындагы басым турыдан-туры тәэсир итәчәк. пластик һәм пластик өлешләрнең сыйфатын пластиклаштыру.Пластик өлешләрнең сыйфатын тәэмин иткән очракта җитештерү пластик өлешләрнең формалашу циклын кыскартырга тырышачак, бу инъекция вакыты һәм суыту вакыты пластик өлешләрнең сыйфатына хәлиткеч йогынты ясый.
Дизайн ясаганда карарга кирәк сораулар:
1) PP пластмассының процесс эшләвен һәм пластик өлешләрне куллануны тәэмин итү өчен стабилизаторларны, майлау материалларын дөрес куллану.
2) Дизайн вакытында кысылу, индуктивлык, деформация һәм башка кимчелекләрне булдырмаска кирәк.
3) Тиз суыту тизлеге аркасында, кую системасының һәм суыту системасының җылылык таралышына игътибар итегез, формалашу температурасын контрольдә тотуга игътибар итегез.Форма температурасы 50 градустан түбән булганда, пластик өлешләр шома булмас, эретеп ябыштыру начар булыр, билгеләр һәм башка күренешләр калыр;90 градустан артыграк деформациягә һәм башка күренешләргә мохтаҗ.
4) Пластик өлешләрнең дивар калынлыгы стресс концентрациясен булдырмас өчен бертөрле булырга тиеш.
1.4 Инъекция формалаштыру машинасының моделе һәм спецификасы
Пластик өлешләрнең формалаштыру процессы параметрлары буенча, G54-S200 / 400 модель инжекция формалаштыру машинасының беренче сайлау,
Икенче өлеш: Пластик төшке аш тартмасының структур дизайны
2.1 Аеру өслеген билгеләү
Пластик өлешләрнең төп формасы һәм җимерелү торышы аерылу өслеген сайлаганда каралырга тиеш.Аеру өслегенең дизайн принциплары түбәндәгечә:
1. Аеру өслеге пластик өлешнең максималь контурында сайланырга тиеш
2. Аеру өслеген сайлау пластик өлешләрне шома демулдлау өчен уңайлы булырга тиеш
3. Аеру өслеген сайлау пластик өлешләрнең үлчәм төгәллеген һәм өслек сыйфатын һәм аларны куллану таләпләрен тәэмин итәргә тиеш
4. Аеру өслеген сайлау форманы эшкәртү һәм гадиләштерү өчен уңайлы булырга тиеш
5. Продукциянең проекция өлкәсен кысу юнәлешендә киметегез
6. Озын үзәкне үлем юнәлешендә урнаштырырга кирәк
7. Аеру өслеген сайлау бетү өчен уңайлы булырга тиеш
Йомгаклап әйткәндә, пластик өлешләрнең шома җимерелүен һәм пластик детальләрнең техник таләпләрен һәм форманы гади җитештерүне тәэмин итү өчен, аерылу өслеге төшке аш тартмасының аскы өслеге итеп сайлана.Түбәндәге рәсемдә күрсәтелгәнчә:
2.2 Кавит санын билгеләү һәм конфигурацияләү
Пластик детальләрнең дизайн таләпләренә туры китереп, пластик өлешләр геометрик структур характеристикалары, үлчәм төгәллеге таләпләре һәм җитештерүнең икътисади таләпләре, форма куышлыгын куллануны билгелиләр.
2.3 Агызу системасы дизайны
Бу дизайн гади кую системасын кабул итә, һәм аның дизайн принциплары түбәндәгечә:
Процессны кыска тот.
Агызу яхшы булырга тиеш,
Төп деформацияне булдырмагыз һәм күчерүне кертегез,
Пластик өлешләрнең деформациясен һәм салкын эзләр, салкын таплар һәм өслектә башка кимчелекләр барлыкка килүен булдырмагыз.
2.3.1 Төп канал дизайны
Төп канал конус булырга тиеш, һәм почмак α конусы 2O-6O, һәм α = 3o.Ra≤0.8µm агым каналының өслеге тупаслыгы, төп каналның чыгу урыны - филлет күчү, материаль агымның күчүгә каршылыгын киметү өчен, радиус r = 1 ~ 3mm, 1 мм итеп кабул ителә. .Төп канал дизайны түбәндәгечә;
Капка җиңенең структурасы капка җиңен һәм позицияләү боҗрасын кулланып ике өлешкә эшләнгән, ул баскыч формасында тоташтырылган тәлинкәгә куелган.
Капка җиңенең кечкенә очының диаметры 0 мм ~ 1 мм зуррак, ул 1 мм итеп кабул ителә.Кечкенә очның алгы өлеше шар булганлыктан, аның тирәнлеге 3 ~ 5 мм, ул 3 мм итеп кабул ителә.Инъекция машинасының авазы өлкәсе контактка туры килә һәм формага туры килә, төп канал өлкәсенең диаметры 2 мм итеп кабул ителгән почмактан 1 ~ 2 мм зуррак булырга тиеш.Капка җиңенең куллану формасы һәм параметрлары түбәндә күрсәтелгән:
H7 / m6 күчү җайланмасы капка җиңе белән шаблон арасында кабул ителә, һәм H9 / f9 туры капка җиңе белән позиция боҗрасы арасында кабул ителә.Позицияләү боҗрасы форманы урнаштыру һәм көйләү вакытында инъекция машинасының төп шаблонының позиция тишегенә кертелә, ул форманы һәм инжекция машинасын урнаштыру һәм урнаштыру өчен кулланыла.Позицияләү боҗрасының тышкы диаметры инъекция машинасының тотрыклы шаблонындагы позиция тишегеннән 0,2 мм кечерәк, шуңа күрә ул 0,2 мм.Капка җиңенең тотрыклы формасы һәм урнашу боҗрасының зурлыгы түбәндә күрсәтелгән:
2.3.2 Канал дизайны
Дизайн - бушлык формасы, тартма капкасы төбендәге аеру өслеге, һәм капка капкасы туры тибы өчен капка сайлау, шуңа күрә дизайн ясарга ярамый.
2.3.3 Капка дизайны
Пластик өлешләрнең формалаштыру таләпләрен һәм форманы эшкәртү уңайлы яки юк, вәзгыятьне куллану уңайлы, шуңа күрә капка урынының дизайны төшке аш тартмасының өске үзәге итеп сайланган.Нокта капкасының диаметры гадәттә 0,5 ~ 1,5 мм, һәм 0,5 мм итеп кабул ителә.Почмак α гадәттә 6o ~ 15o, һәм 14o итеп кабул ителә.Капка дизайны түбәндә күрсәтелгән:
2.4 Салкын тишек һәм тарту таягы
Шуңа күрә дизайн форма һәм куышлык, нокта капкасы туры агызу, шуңа күрә салкын тишек һәм тарту таягы эшләнергә тиеш түгел.
2.5 Формалар ясау
2.5.1Dieлем һәм тип структурасын билгеләү
Чөнки ул кечкенә пластик өлешләр, куышлык, һәм югары эшкәртү эффективлыгы, уңайлы сүтү, шулай ук пластик өлешләрнең формасы һәм зурлыгы төгәллеген тәэмин итү өчен, гомуми конвекс дизайны һәм конвейк сайлау.Конвекс үлгән аерым эшкәртү ысулы белән эшкәртелә, аннары H7 / m6 күчү белән шаблонга бастырыла.Конвексның структур конструкциясенең схематик схемасы түбәндәгечә:
2.5.2Бушлыкны һәм төп структураны проектлау һәм исәпләү
Форма өлешенең эш күләме белән пластик өлешнең зурлыгы түбәндә күрсәтелгән:
2.6 Форма рамкасын сайлау
Бу дизайн кечкенә һәм урта пластик өлешләр өчен булганлыктан, форма рамкасы P4-250355-26-Z1 GB / T12556.1-90, һәм форма рамкасының B0 × L 250 мм × 355 мм.
Форманы җыю схемасы түбәндәгечә:
2.7 Структур компонент дизайны
2.7.1Колонналар структурасы
Белешмә постының диаметры Φ20, һәм белешмә пост өчен сайланган материал 20 корыч, 0,5 ~ 0,8 мм карбюризацияләнгән һәм каты катылыгы 56 ~ 60HRC.Рәсемдә күрсәтелгән кысылган почмак 0,5 × 450 дән артмый.Белешмә посты Φ20 × 63 × 25 (I) - 20 корыч GB4169.4 - 84. дип билгеләнде.Тагын бер кулланма посты Φ20 × 112 × 32 - 20 корыч GB4169.4 - 84 дип билгеләнгән.
2.7.2Veиң структурасы дизайны
Гид җиңенең диаметры Φ28, һәм җиң җиңенең материалы 20 корыч, карбуризацияләнгән 0,5 ~ 0,8 мм, һәм сүндерелгән дәвалауның катылыгы 56 ~ 60HRC.Рәсемдә күрсәтелгән камера 0,5 × 450 дән артмый.Гид җиңе Φ20 × 63 (I) - 20 корыч GB4169.3 - 84 дип билгеләнгән, һәм юл күрсәткечнең туры юл төгәллеге H7 / f7.Тагын бер җиң җиңе Φ20 × 50 (I) - 20 корыч GB4169.3 - 84.
2.8 Механизм дизайны
Көтү механизмы, гадәттә, этәрү, яңадан урнаштыру һәм җитәкчелек итүдән тора.
Пластик өлешләр чагыштырмача нечкә булганга, пластик өлешләрнең тышкы кыяфәтенең сыйфатын тәэмин итәргә тырышкан очракта, җибәрү механизмы дизайны пластик өлешләрне чыгару өчен электор таягын кабул итә.
Эшләтү механизмының схематик схемасытүбәндәгечә:
Тоткычның структурасы һәм параметрларытүбәндә күрсәтелгән:
Яңарту таягының структур формасы һәм параметрларытүбәндә күрсәтелгән:
2.9 Суыту системасы дизайны
Суыту бертөрле булмаганлыктан, суыту каналының суыту системасы мөмкин кадәр булырга тиеш, бу дизайн сайлау 4. Бу канал куышлыгы өслегеннән тигез, һәм суыту өчен чишмә дә көчәйтелә.Суыту системасы гади структурасы һәм уңайлы эшкәртмәсе булган DC әйләнеш төрен кабул итә.
Суыту системасы дизайны түбәндәгечә:
Өченче өлеш: Инъекция формасын исәпләүне тикшерегез
3.1. Инъекция машинасының процесс параметрларын тикшерегез
3.1.1 Максималь инъекция күләмен тикшерегез
3.1.2 Кысу көчен тикшерегез
3.1.3 Форманы ачу сәяхәтен тикшерегез
3.2.Ян диварның калынлыгын һәм турыпочмаклы куышның аскы тәлинкәсен тикшерегез
3.2.1 Интеграль турыпочмаклы куышлыкның ян дивар калынлыгын тикшерегез
3.2.2 Интеграль турыпочмаклы куышның аскы тәлинкәсенең калынлыгын тикшерегез
Йомгаклау
Freshness Keeper командасының дизайнеры Си Мастер бу дизайн, нигездә, пластик төшке тартма капламы формасының дизайны өчен, пластик төшке аш тартмасы материалын, пластик өлешләр һәм технология структурасын анализлау, аннары инъекция формасының акыллы, фәнни тәмамлануы өчен. дизайн.
Яңалык саклаучы Дизайнның өстенлекләре - пластик өлешләрнең сыйфатын тәэмин итү, формалаштыру циклын кыскарту, җитештерү чыгымнарын киметү өчен, инъекция формасы механизмын мөмкин кадәр гадиләштерү.Дизайнның мөһим пунктлары - инъекция формалаштыру процессы, куышлык урнашуы, өслекне сайлау, капка системасы, чыгару механизмы, демулдинг механизмы, суыту системасы, инъекция формалаштыру машинасын сайлау һәм тиешле параметрларны тикшерү һәм төп өлешләрнең дизайны.
Freshness Keeper-ның махсус дизайны система кую, система капкасы җиңен һәм бер өлешкә урнаштыру боҗрасын кую, форманың гомерен тәэмин итү, материал сайлау, эшкәртү, җылылык белән эшкәртү һәм алыштыру уңайлы;Капка - нокта капкасының туры төре, ул ике тапкыр аерылу өслеген таләп итә, һәм беренче аеруны чикләү өчен тоташ дистанция сызыгы кулланыла.Структурасы гади һәм акыллы.
Пост вакыты: 01-2022 ноябрь